一、輥道窯燒成技術(shù)的原理和特點
　　輥道窯燒成技術(shù)是目前陶瓷行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種燒成方式，其主要特點是將窯爐分為多個區(qū)域，通過輥子帶動窯殼旋轉(zhuǎn)，使得窯殼和窯內(nèi)的原料相對運動，從而實現(xiàn)垂直升溫和水平移動。與傳統(tǒng)的固定窯殼相比，輥道窯具有以下幾個特點：
　　1.溫度均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量
　　輥道窯燒成時采取熱傳導(dǎo)方式，原料在運動中不斷接觸加熱，整個過程中溫度差異較小，因此制品質(zhì)量更加穩(wěn)定。同時，由于窯爐的旋轉(zhuǎn)，溫度分布也更加均勻，避免了傳統(tǒng)固定窯中因溫度差異引起的變形和開裂等問題。
　　2.燒成時間短，提高生產(chǎn)效率
　　輥道窯燒成時間通常為24小時至48小時，較傳統(tǒng)固定窯時短，可大大提高生產(chǎn)效率。
　　3.節(jié)能環(huán)保，運營成本低
　　輥道窯采用油燃燒方式，燃燒效率較高，同時運行成本也低。此外，輥道窯內(nèi)的氣流動能也可被回收利用，達到節(jié)約能源和降低排放的雙重目的。
　　二、輥道窯燒成技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用
　　1.提高產(chǎn)品質(zhì)量
　　輥道窯燒成技術(shù)溫度均勻、升溫快，沒有熱慣性，能夠排除傳統(tǒng)固定窯的燒結(jié)裂紋、氣泡、殘痕、元素偏析等缺陷，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
　　2.節(jié)約能源
　　輥道窯燒成技術(shù)運行成本低，且由于窯內(nèi)氣流動能可被回收利用，能夠顯著降低能源消耗成本。
　　3.提高生產(chǎn)效率
　　輥道窯燒成時間短，配合其他生產(chǎn)線自動化設(shè)備相結(jié)合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的生產(chǎn)線運作，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。
　　4.降低生產(chǎn)成本
　　輥道窯燒成技術(shù)具有低運營成本，且可進行進一步的節(jié)約成本優(yōu)化措施。例如，適當(dāng)減少原材料粉碎度等，都能夠降低生產(chǎn)成本。
　　輥道窯燒成技術(shù)具有溫度均勻、燒成時間短、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，對于陶瓷生產(chǎn)具有重要作用，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在今后的生產(chǎn)實踐中，更加廣泛地應(yīng)用輥道窯燒成技術(shù)，提高陶瓷行業(yè)的整體效益。
小編：Amy